利用包裝袋封口部位的塑料材料具有熱塑性能，進(jìn)行加熱加壓的方法使袋口密封，這種方法稱為熱封，不同的熱封方式適應(yīng)不同的包裝材料以及封縫部位和運(yùn)動(dòng)形式。

影響整線包裝機(jī)熱封質(zhì)量的因素很多，主要有熱封質(zhì)量的條件則是熱封溫度、壓力、封頭形狀和加熱方式等。

熱封溫度，因?yàn)闇囟忍撸∧ひ总浕蚴湛s變形，影響封口美觀，甚至燒穿；但溫度過低，封口部位塑料不能全部熔融，即使壓合，封縫強(qiáng)度也較低，不同薄膜的熱封溫度不同。

熱封壓力，熱封壓力太大，則封口變形增加，封接強(qiáng)度下降。上限為收縮率不超過3%，下限為封接強(qiáng)度不小于1kgf/cm2,上下限間范圍越寬，其熱封性能越好。

熱封頭形式，對(duì)于單體薄膜，封頭表面大都采用光板，上板用不銹鋼，下板用硅橡膠，為了美觀，封口寬度一般為2~3mm。對(duì)于復(fù)合薄膜，為了提高封接強(qiáng)度和增加美觀，封頭表面常刻有縱橫花紋，封口寬度一般為10mm。

加熱方式，除采用高頻和超聲波之類內(nèi)部加熱方式外，與其他加熱板接觸的表面溫度，總高于薄膜之間的封接面溫度，封接時(shí)間越短，薄膜起厚，這一溫差就越大，越易引起接觸熱板表現(xiàn)的薄膜過熱。